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准的规定护套颜色宜

时间:2012-05-31 19:43来源:jszjy.com 作者:assa 点击:
工方便,具有广阔的发展前景。
预应力钢绞线按捻制结构不同可分为:1×2钢绞线、1×3钢绞线和1×7钢绞线等。如图A.4481所示。1×7钢绞线是由6根外层钢丝围绕着一根中心钢丝(直径加大25%)绞成,用途广泛。1×2钢绞线和1×3钢绞线仅用于先张法预应力混凝土构件。

图A.4481预应力钢绞线
a)aaa2aaa1×7钢绞线b)1×2
钢绞线
c)1×3钢绞线d)模拔钢绞线
Daaa3aaa钢绞线公称直径
Aaaa3aaa1×3钢绞线测量尺

钢绞线根据深加工要求不同又可分为:标准型钢绞线、刻痕钢绞线和模拔钢绞线。
(1)标准型钢绞线:即消除应力钢绞线。在预应力钢绞线新标准中,只规定了低松弛钢绞线
的要求,取消了普通松弛钢绞线。低松弛钢绞线的消除应力回火处理是采用张力轮法进行的
,与低松弛钢丝张力轮法相同。
低松弛钢绞线的力学性能优异、质量稳定、价格适中,是我国土木建筑工程中用途最广、用
量最大的一种预应力筋。
(2)刻痕钢绞线:是由刻痕钢丝捻制成的钢绞线,可增加钢绞线与混凝土的握裹力。其力学
性能与低松弛钢绞线相同。
(3)模拔钢绞线:是在捻制成型后,再经模拔处理制成,如图4424。这种钢绞内的钢丝在
模拔时被
压遍,各根钢丝成为面接触,使钢绞线的密度提高约18%。在相同截面面积时,该钢绞线的
外径较小,可减少孔道直径;在相同直径的孔道内,可使钢绞线的数量增加,而且它与锚具
的接触面较大,易于锚固。
预应力钢绞线的捻距为钢绞线公称直径的12~16倍,模拔钢绞线的捻距应为钢绞线公称直径
的14~18倍。钢绞线的捻向,如无特殊规定,则为左(S)捻,需加右(Z)捻应在合同中注明。
在拉拔前,个别钢丝允许焊接,但在拉拔中或拉拔后不应进行焊接。成品钢绞线切断后应是
不松散的或可以不困难地捻正到原来的位置。

图A.4482无黏结钢绞线
1aaa3aaa钢绞线2aaa3aaa油脂3aaa3aaa塑料护套
无黏结钢绞线:是用防腐润滑油脂涂敷在钢绞线表面上,并外包塑料护套制成,如图A.4482所示
。它主要用于后张预应力混凝土结构中的无黏结预应力筋,也可用于暴露或腐蚀环境中的体外索
、拉索等。无黏结钢绞线应符合行业标准《无黏结预应力钢绞线》(JG3006-2003)的规定。
(1)材料要求:
1)钢绞线规格,选用1×7结构,直径有95mm、127mm、152mm及157mm等。其质量应
符合国家标准GB/Taaa2aaa5224-2003的要求。
2)防腐润滑油脂应具有良好的化学稳定性,对周围材料无侵蚀作用;不透水、不吸湿;抗腐
蚀性能强;润滑性能好,摩擦阻力小;在规定温度范围内高温不流淌低温不变脆,并有一定
韧性。其质量应符合行业标准JG3007的要求。
3)护套材料应采用高密度聚乙烯树脂,其质量应符合国家标准GB11116的规定。护套颜色宜
采用黑色;也可采用其他颜色,但此时添加的色母材料不能损伤护套的性能。
(2)生产工艺:
钢绞线油脂层的涂敷及护套的制作,应采用挤塑涂层工艺一次完成。其工艺设备主要由放线
盘、给油装置、塑料挤出机、水冷装置、牵引机、收线机等组成,如图A.4483所示。钢绞线经给
油装置涂油后,通过塑料挤出机的机头出口处,塑料熔融被挤成管状包覆在钢绞线上,经冷
却水槽使塑料护套硬化,即形成无黏结钢绞线。

图A.4483挤塑涂层工艺生产线
1aaa3aaa放线盘2aaa3aaa钢绞线3aaa3aaa
滚动支架4aaa3aaa给油装置
5aaa3aaa塑料挤出机6aaa3aaa水冷装置7aaa3aaa牵引机8aaa3aaa收线装置

塑料挤出机的机头是该工艺的关键部件。塑料熔融物与钢绞线在机头中各走各的通道,塑料
护套只在机头出口处直接在钢绞线上成型。由于塑料软化点与油脂滴点温度非常接近,所以
在成型过程中必须保证熔融物经过机头时油脂不流淌;同时,还应保证成型塑料护套与涂油
钢绞线离开一定间隙,以便涂油钢绞线能在塑料护套内任意抽动,减少张拉时摩擦损失。挤
出机的塑料挤出速度与制品成型速度必须协调一致,以免影响塑料护套厚度。
(3)质量要求:预应力钢绞线的力学性能,经检验合格后,方可制作无黏结预应力筋。产品
外观:油脂应饱满,护套应光滑、无裂缝,无明显褶皱。
油脂用量:对s95、s127、s152、s157钢绞线相应不小于32g/m、
43g/m、50g/m、53g/m。
护套厚度:在正常环境下不小于08mm,在腐蚀环境下不小于12mm。
油脂用量与护套厚度测量方法:取1m长无黏结钢绞线,用精度不低于10g的天平称量重量(
W1),然后除净护套及钢绞线上的油脂,并称量其重量(W2),每m钢绞线油脂重
量W3=W1-W2;护套厚度用游标卡尺在其每端口截面不同方向上各进行4次测量,
取平均值。
无黏结钢绞线护套轻微破损者应外包防水塑料胶带修补,严重破损者不得使用。
环氧涂层钢绞线:是通过静电喷涂使每根钢丝周围形成一层环氧保护膜制成。该保护膜对各

腐蚀环境具有优良的耐蚀性,同时该新型防腐钢绞线具有与母材相同的强度特性及相同的混
凝土黏结强度,且其柔软性与喷涂前相同,它还具有与普通钢绞线共用锚具和张拉设备的优
点,适用于腐蚀环境下的先张法或后张法构件、港湾构造物、海洋构造物、斜拉索、吊索等
。环氧涂层钢绞线可参照柳州市建筑机械总厂企业标准《环氧树脂涂层预应力钢绞线》(Q/O
VM011-1999)的规定。
环氧涂层钢绞线,主要有两种类型:环氧涂层有黏结钢绞线、环氧涂层无黏结钢绞线,如图A.
4484。其喷涂后的参数,见表A.499。
表A.499环氧涂层钢绞线喷涂后的参数

类型涂层厚度/mm外径/mm涂层重/(g/m)无黏结涂包重/(g/m)合计
重/(g/m)有黏结
s127012~018135149aaa3aaa789
s152012~018160177aaa3aaa1119
无黏结
s127012~01815814998887
s152012~0181831771161235
注:s127钢绞线单位重774g/m,s152为1101g/m。

图A.4484环氧涂层钢绞线
a)有黏结型b)无黏结型
1aaa3aaa钢
绞线2aaa3aaa环氧树脂涂层3aaa3aaa聚乙烯护套4aaa3aaa油脂

环氧涂层钢绞线的制作,采用环氧喷涂设备。首先将除锈后的钢绞线完全松开,用静电喷涂
方法对钢绞线芯丝及外周6根侧丝的表面均匀地喷涂上专用环氧树脂粉末并加热熔融及冷却
固化,然后将钢丝捻制复原。
对环氧涂层无黏结钢绞线,还需进行涂油脂包塑料护套工序。环氧涂层钢绞线的质量要求如
下:
(1)涂层厚度应满足表A.498的要求;可采用磁性测厚仪进行检测。
(2)涂层表面应光滑完整,没有肉眼可见的小孔、针眼、空隙、裂纹和损伤等。允许有不影
响涂层防腐质量的局部气泡。如出现轻微针眼、局部损伤等缺陷,应采用生产厂家提供的专
用修补料进行修补。
(3)涂层附着力应在成品中取样进行16D直径的弯曲试验或在拉伸至钢绞线标准强度的90
%时,涂层应无裂纹、脱落现象。
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