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内径应比胶管外径大抽管时间比钢管略迟

时间:2012-05-31 19:43来源:jszjy.com 作者:assa 点击:
A.4471所示的规格,分别见表A.493和A.494。波纹高度:单波为25m,双波为35mm。

图A.4471金属螺旋管
a)圆形单波纹b)圆形双波
纹c)扁形
表A.493圆形螺旋管规格单位:mm

管内径4045505560657075808590
95100105110115120
允许偏差 05 10钢带厚
标准型025030增强型040050

表A.494扁形螺旋管规格
短轴
长度B1925允许偏差 05 10
长轴
长度A577084678399
允许偏差±10±20钢带厚度030
注:短边可以是直线或曲线,当短边为圆弧时,其半径应为短轴方向内径之半。
金属螺旋管的长度,由于运输关系,每根取4~6m。该管用量大时,生产厂也可带卷管机到
施工现场加工。这时,螺旋管的长度可根据实际工程需要确定。
标准型圆形螺旋管用途最广。扁形螺旋管仅用于板类构件。增强型螺旋管可代替钢管用于竖
向预应力筋孔道或核电站安全壳等特殊工程。镀锌螺旋管可用于有腐蚀性介质的环境或使用
期较长的情况。
2)金属螺旋管性能与质量:预应力混凝土用金属螺旋管的性能与质量应符合行业标准《预应
力混凝土用金属螺旋管》(JG/T3013-94)的规定。
①径向刚度性能。各种螺旋管径向刚度要求,应符合表A.495的规定。
表A.495螺旋管径向刚度要求
截面形状圆管扁管
集中荷载值/N800800
均布荷载值/NF=031d2F=025(A B)A
外径允许变形值内径不大于020025

注:Faaa3aaaaaa3aaa均布荷载值;daaa3aaaaaa3aaa圆管内径(mm);Aaaa3aaaaaa3aaa扁管长轴方向长度(mm);B
aaa3aaaaaa3aaa扁管短轴方向长度(mm)。
②抗渗漏性能。经规定的集中荷载和均布荷载作用后或在弯曲情况下,金属螺旋管不得渗出
水泥浆,但允许渗水。
③外观要求。金属螺旋管外观应清洁,内外表面无油污、无锈蚀、无孔洞和不规则的折皱,
咬口无开裂、无脱扣。
3)金属螺旋管的连接与安装:金属螺旋管的连接,采用大一号同型螺旋管。接头管的长度为
200~300mm,其两端用密封胶带或塑料热缩管封裹,如图A.4472所示。
螺旋管的安装,应事先按设计图中预应力筋的曲线坐标在箍筋上定出曲线位置。螺旋管的固
定,如图A.4473所示,应采用钢筋支托,其间距为08~12m。钢筋支托应焊在箍筋上,箍筋
底部应垫实。螺旋管固定后,必须用铁丝扎牢,以防浇筑混凝土时螺旋管上浮而引起严重的质量
事故。
图A.4472金属螺旋管的连接
1aaa3aaa螺旋管2aaa3aaa接头管3aaa3aaa密
封胶带
图A.4473金属螺旋管的固定
1aaa3aaa梁侧模2aaa3aaa箍筋3aaa3aaa钢筋
支托4aaa3aaa螺旋管5aaa3aaa垫块

螺旋管安装就位过程中,应尽量避免反复弯曲,以防管壁开裂。同时,还应防止电焊火花烧
伤管壁。
(3)预埋塑料波纹管留孔:
1)塑料波纹管规格与优点:塑料波纹管是近几年从国外引进的。柳州海威姆建筑机械公司生
产的SBG型塑料波纹管规格,见表A.496与表A.497。
表A.496SBG塑料波纹圆管规格

内径/mm外径/mm壁厚/mm适用
507085100130
140160618199
1141451551752
22225333~5s
6~9s10~14s15~22s
23~37s38~43s
44~55s
表A.497SGB塑料波纹扁管规格

内长轴/mm内短轴/mm壁厚/mm适用
466072902020
23232225252s
3s4s5s
注:s为s152钢绞线。
SBG塑料波纹管用于预应力筋孔道,具有以下优点:
①提高预应力筋的防腐保护,可防止氯离子侵入而产生的电腐蚀。
②不导电,可防止杂散电流腐蚀。
③密封性好,预应力筋不生锈。
④强度高,刚度大,不怕踩压,不易被振动棒凿破。
⑤减小张拉过程中的孔道摩擦损失。
⑥提高了预应力筋的耐疲劳能力。
2)塑料波纹管安装与连接:塑料波纹管的钢筋支托间距不大于08~10m。
塑料波纹管接长:采用熔焊法或高密度聚乙烯塑料套管。塑料波纹管与锚垫板连接,采用高
密度聚乙烯套管。塑料波纹管与排气管连接;在波纹管上热熔排气孔,然后用塑料弧形压板
连接。
塑料波纹管的最小弯曲半径为09~15m。
(4)抽拔芯管留孔1)钢管抽芯法:
制作后张法预应力混凝土构件时,在预应力筋位置预先埋设钢管,待混凝土初凝后再将钢管
旋转抽出的留孔方法。为防止在浇筑混凝土时钢管产生位移,每隔10m用钢筋井字架固定
牢靠。钢管接头处可用长度为30~40cm的铁皮套管连接。在混凝土浇筑后,每隔一定时间慢
慢转动钢管,使之不与混凝土黏结;待混凝土初凝后、终凝前抽出钢管,即形成孔道。抽管宜先上后下地进行,抽管方法可用人工或卷扬机,抽管时,必须速度均匀,边抽边转,并与孔道保持在一直线上,抽管后应及时检查孔道情况,并做好孔道清理工作,以防止以后穿筋困难。钢管
抽芯法仅适用于留设直线孔道。
2)胶管抽芯法:
制作后张法预应力混凝土构件时,在预应力筋的位置处预先埋设胶管,待混凝土结硬后再将
胶管抽出的留孔方法。采用5~7层帆布胶管。为防止在浇筑混凝土时胶管产生位移,直线段每
隔60cm用钢筋井字架固定牢靠,曲线段应适当加密。胶管两端应有密封装置。在浇筑混凝土
前,胶管内充入压力为06~08MPa的压缩空气或压力水,管径增大约3mm。待浇筑的混凝
土初凝后,放出压缩空气或压力水,管径缩小,混凝土脱开,随即拔出胶管。胶管抽芯法适
用于留设直线与曲线孔道。
使用胶管留设孔道,胶管必须有良好的密封装置,并应检查水压表的压力是否正常,如有变化,应检查有无破漏并随时加以补充。短构件留孔,可用一根胶管对弯后穿入两个平行孔道。长构件留孔,必要时可将两根胶管用铁皮套管接长使用,套管长度以400~500mm为宜,内径应比胶管外径大2~3mm。抽管时间比钢管略迟,抽管顺序一般为先上后下,先曲后直。灌浆孔留设与钢筋抽蕊法相同,曲线孔道的曲线波峰部位,宜设置泌水管。
(5)灌浆孔、排气孔和泌水管:
在预应力筋孔道两端,应设置灌浆孔和排气孔。灌浆孔可设置在锚垫板上或利用灌浆管引至
构件外,其间距对抽芯成型孔道不宜大于12m,孔径应能保证浆液畅通,一般不宜小于20mm

曲线预应力筋孔道的每个波峰处,应设置泌水管。泌水管伸出梁面的高度不宜小于05m,
泌水管也可兼作灌浆孔用。
灌浆孔的做法:对一般预制构件,可采用木塞留孔。木塞应抵紧钢管、胶管或螺旋管,并应
固定,严防混凝土振捣时脱开,如图A.4474所示。对现浇预应力结构金属螺旋管留孔,其作法是
在螺旋管上开口,用带嘴的塑料弧形压板与海绵垫片覆盖并用铁丝扎牢,再接增强塑料管(
外径20mm,内径16mm),如图A.4475所示。为保证留孔质量,金属螺旋管上可先不开孔,在外接
塑料管内插一根钢筋;(责任编辑:admin)
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