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后伸长率弯曲次数的检验

时间:2012-05-31 19:43来源:jszjy.com 作者:assa 点击:
预应力混凝土用钢丝》(GB/T5223-2002)
的规定,见表A.489~表A.492。
表A.489光圆钢丝尺寸及允许偏差、参考重量

公称直径dn/mm直径允许偏差/mm公称横截面积sn/mm2参考
重量/(kg/m)
300400±004707005812570099

500600700±005196301542827022238480302

80090010001200±006

50260394636204997854
061611310888

表A.490冷拔钢丝的力学性能
公称直径dn
/mm抗拉强度σb/MPa规定非比例伸长应力
σp02/MPa最大力下总伸长(
L0=200mm)δ/%弯曲次数次/180°
弯曲半径
R/mm断面收缩率/%每210mm扭距的扭转次数n〖
〗初始应力相当于70%的公称抗拉强度时,1000h后应力松弛率/%不小于不小于不大于

30040050060070080
0147015701670
177014701570
167017701100
1180125013301100
118012501330
15444555
751015152020
aaa3aaa3530aaa3aaa88765
8
注:1)规定非比例伸长应力σp02值不小于公称抗拉强度的75%。

2)除抗拉强度、规定非比例伸长应力外,对压力管道用钢丝还需进行断面收缩率、
扭转次数、松弛率的检验;对其他用途钢丝还需进行断后伸长率、弯曲次数的检验。
表A.491消除应力光圆及螺旋肋钢丝的力学性能
公称直径dn/mm抗拉强度
σb/MPa不小于规定非比例
伸长应力σp02/MPa
不小于WLRWNR最大力下总伸
长率(L0=200mm)
σ/%不小于弯曲次数次/180°
不小于弯曲半径R/mm应力松弛性能
初始应力相当于公称抗拉强度
的百分数/00h后应力
松弛率
/%不大于WLRWNR

4005006007008
0090010001200
147015701670
177018601470
157016701770
147015701470
120013801470
156016401290
138014701560
129013801290
125013301410
150015801250
133014101500
12501330125035
34444444
10151520202525
30对所有规格6070
80102045458
12
注:1)规定非比例伸长应力σp02值对低松弛钢丝WLR应不小于公称抗拉强
度的88%,对普通松弛钢丝WNR应不小于公称抗拉强度的85%。

2)弹性模量为(205±01)×105MPa,但不作为交货条件。

表A.492消除应力的刻痕钢丝的力学性能
公称直径dn抗拉强度σb/MPa
不小于规定非比例伸长应力
σp02/MPa
不小于WLRWNR最大力下总伸
长率(L0=200mm)
σ/%
不小于弯曲次数次/180°
不小于弯曲半径R
/mm应力松弛性能初始应力相当于
公称抗拉强度的百分数/%
1000h后应力松弛率
/%不大于WLRWNR
≤50>5015701670
177018601470
157016701770
138014701560
164012901380
147015601330
1410150015801250
133014101500353
1520对所有规格60
708015254545
812
注:规定非比例伸长应力σp02值对低松弛钢丝WLR应不小于公称抗拉强度
的80%,对普通松弛钢丝WNR应不小于公称抗拉强度的85%。
(三)工程量计算规则
其释义见项目编码010416006工程量计算规则相关释义。
(四)工程内容预留孔道
(1)预应力筋孔道布置:预应力筋孔道形状有直线、曲线和折线三种类型。其曲线坐标应符
合设计图纸要求。
1)孔道直径和间距:预留孔道的直径,应根据预应力筋根数、曲线孔道形状和长度、穿筋难
易程度等因素确定。孔道内径应比预应力筋与连接器外径大10~15mm,孔道面积宜为预应力
筋净面积的3~4倍。
预应力筋孔道的间距与保护层应符合下列规定:
①对预制构件,孔道的水平净间距不宜小于50mm,孔道至构件边缘的净间距不应小于30mm,
且不应小于孔道直径的一半。
②在框架梁中,预留孔道垂直方向净间距不应小于孔道外径,水平方向净间距不宜小于15
倍孔道外径;从孔壁算起的混凝土最小保护层厚度,梁底为50mm,梁侧为40mm,板底为30mm

2)钢绞线束端锚头排列:钢绞线束夹片锚固体系锚垫板排列,可按下式计算,如图A.4469所示。

图A.4469构件端部多孔夹片锚具排列
a)锚具排列b)凹槽尺寸
图中Baaa3aaa凹槽底部加宽部分,参照千斤顶外径确定Aaaa3aaa锚垫板边长
Eaaa3aaa锚板厚度
相邻锚具的中心距:a≥D 20mm
锚垫板中心距构件边缘的距离:b≥D2 C

式中Daaa3aaaaaa3aaa螺旋筋直径(当螺旋筋直径小于锚垫板边长时,按锚垫板边长取值)

Caaa3aaaaaa3aaa保护层厚度(最小30mm)。
3)钢丝束端锚头排列:钢丝束镦头锚具的张拉端需要扩扎,扩孔直径=锚杯外径 6mm。
孔道间距S,主要根据螺母直径D1和锚板直径D2确定,可按下式计算:
一端张拉时:S≥12(D1 D2) 5mm
两端张拉时:S≥D1 5mm
扩孔长度l,主要根据钢丝束伸长值△l和穿束后另一端镦头时能抽出300~450mm操
作长度确定,可按下式计算:
一端张拉时:l1≥Δl 05H 300~450mm
两端张拉时:l2≥05(Δl H)
式中Haaa3aaaaaa3aaa锚杯高度。
孔道布置如图A.4470所示。采用一端张拉时,张拉端交错布置,以便两束同时张拉,并可避免端
部削弱过多,也可减少孔道间距。采用两端张拉时,主张拉端也应交错布置。

图A.4470钢丝束镦头锚固体系端部扩大孔布置

a)一端张拉b)两端张拉
1aaa3aaa构件2aaa3aaa中间孔道3aaa3aaa钢丝束

4aaa3aaa端部扩大孔5aaa3aaa螺母6aaa3aaa锚杯7aaa3aaa锚板8aaa3aaa主张拉端
(2)预埋金属螺旋管留孔。
1)金属螺旋管分类与规格金属螺旋管又称波纹管,是用冷轧钢带或镀锌钢带在卷管机上压波
后螺旋咬合而成。按照相邻咬口之间的凸出部(即波纹)的数量分为单波纹和双波纹如图A.4471所示;按照截面形状分为圆形和扁形;按照径向刚度分为标准型和增强型;按照钢带表面状况分为镀锌螺旋管和不镀锌螺旋管。
圆形螺旋管和扁形螺旋管,如图(责任编辑:admin)
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