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千斤顶提升法与千斤顶顶升法等

时间:2012-05-31 19:42来源:jszjy.com 作者:assa 点击:
凝土框架柱子上(图A.624),柱距66m。网架由544榀屋架组成,屋架分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三种类
型(图A.625),88种型式。屋架榀榀相连,纵横交错,与轴线呈45°斜向正交。屋架用高强
螺栓连接,节点处接触面喷砂处理,以增大摩擦力。

1)吊装机械的选择与布置:
吊装机械的选择,主要根据结构特点、构件重量、安装标高以及现场施工与现有设备条件而
定。该工程面积大、安装高度高,而单个构件的重量则较轻(单个屋架重量为050
~260t),高空拼装需要吊装机械操纵灵活和运行方便。为此,根据选用了4台搭
式起重机
,来承担整个屋盖的拼装工作。里面两台外面两品整个网架都在四台塔式起重机的工作范围
以内,里面两台塔式起重机安装的构件由外面两台塔式起重机传递。
图A.62499m×1122m联方网架的剖面示意图
图A.625组成网架的屋架类型
2)拼装支架搭设:
拼装支架是在拼装网架时,支承网架、控制标高和作为操作平台之用。支架的数量和布置方
式,取决于安装单位的尺寸和刚度。大跨度网架覆盖面积大,支架需要量多,应该在保证拼
装质量和方便操作的前提下,尽可能减少支架的数量,该工程拼装支架的平面布置如图A.6
26所示。拼装支架可用木制或钢制。用木支架时,接头要锯成平头,以减少受荷后的下沉量

由于木支架柔性较大,受荷后有不同的下沉量,各支架受力不均,要计算确定支架的截面。
同时,支架的位置必须对准网架下弦的支承节点。支架间距不宜过大,以免网架安装过程中
产生过大的下垂。支架高度要方便操作,如用千斤顶调整标高,则支架上表面距网架下弦节
点80cm左右为宜。
图A.626拼装支架的平面布置
3)网架拼装工艺:
图A.627网架的拼装顺序
①拼装前的准备工作。
大型网架为支承结构,支承结构的轴线与标高是否准确,影响网架的内力和支承反力。因
此,支承网架的柱子的轴线和标高的偏差应小,在网架拼装前应予以复核(要排除阳光温差
的影响)。拼装网架时,为保证其标高和各榀屋架轴线的准确,拼装前需预先放出标高控制
线和各榀屋架轴线的辅助线。该工程在施工时,于各柱子预先放出 2610m的标高控制线,
以此来检查和调整网架的标高。并在支承网架的框架第五屋顶上,用经纬仪前视各轴线柱顶
中心线交点,以正镜、倒镜将各榀屋架的轴线延长线标记出来,网架拼装时以此为准检查
各榀屋架的轴线偏差。测量用的钢尺应与金属结构制造厂放样用的钢尺校对,统一标准,并
修正温度和垂度的影响。
②拼装顺序。
确定拼装顺序时要避免误差积累并便利拼装,另外要考虑结构的受力特点和吊装机械的性能
。该工程的拼装顺序如图A.627所示(大箭头表示总的拼装顺序,小箭头表示每榀钢桁架的拼
装顺序)。总的拼装顺序是从建筑物一端开始向另一端以两个三角形同时推进,待两个三角
形相交后,即按人字形逐榀向前推进,最后在另一端的正中闭合。每榀屋架的拼装顺序,在
开始的两个三角形部分是由屋脊部分开始分别向两边拼装,两个三角形相交后,则由交点开
始同时向两边拼装。③拼装工艺。
关于屋架的吊点,Ⅰ型吊一点,带支座的Ⅱ型吊两点,无支座的Ⅱ型吊一点(图A.628),以
便调整斜度,Ⅲ型吊两点。屋架拼装后,下方有支架者用方木顶住中央竖杆处,用千斤顶
顶住屋
架中央竖杆下方进行标高调整。其他屋架则随拼装随拧紧高强螺栓,与已拼装好的屋架连接
。由于螺栓孔径大于螺杆直径,故高强螺栓需随拼装随拧紧,否则会加大网架的下垂。
图A.628屋架吊点
如屋架轴线有误差,可将倒链挂在柱子上端,同时拉动屋架上、下弦进行矫正。调整标高用
千斤顶,如欲大面积抬高网架,则同时顶升网架下面的千斤顶群。设计时屋架斜腹杆为拉杆
,而在千斤顶顶升时变为压杆,为防止其失稳,需要时可用杉槁临时加固。
网架拼装完毕并全面检查后,拆除全部支顶网架的方木和千斤顶。考虑到支承拆除后网架中
央沉降最多,故按中央、中间和边缘三个区分阶段按比例的下降支承,即分6次下降,每次
下降的数值,三个区的比例是2∶15∶1,下降支承时要严格控制同步下降,避免由于个别
支点受力而使这些支点处的网架杆件变形过大甚至破坏。
网架支承面的位置、标高、水平度及支座锚栓位置正确与否,影响网架的内力和施工精度,
其允许偏差见表A.617。
表A.617支承面顶板、支座锚栓位置的允许偏差单位:mm
项目允许偏差支承面顶板
位置150顶面标高0-30
顶面水平度l/1000

支座锚栓中心偏移±50
如将整个网架划分为几块,利用少数拼装支架在空中进行拼装者,称为整块安装法。这
种方法我国亦采用过,这是介于高空拼装法和整体安装法之间的一种安装方法。
④拼装允许误差。
小拼单元和中拼单元的允许偏差见表A.618、619。
钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后,应分别测量其挠度值,且所测的挠度值不应超过
相应设计值的115倍。测量挠度时,跨度24m及以下的钢网架结构,用钢尺和水准仪测量下
弦中央一点;跨度24m以上的钢网架结构测量下弦中央一点及各向下弦跨度的四等分点。
(2)整体安装法:
就是先将网架在地面上拼装成整体,然后用起重设备或千斤顶将其整体提升到设
计位置上加以固定。这种施工方法不需高大的拼装支架,高空作业少,易保证焊接质量,但
需要起重量大的起重设备,技术较复杂。根据所用设备的不同,整体安装法又分为多机抬吊
法、拔杆提升法、千斤顶提升法与千斤顶顶升法等。
表A.618小拼单元的允许偏差单位:mm
项目允许偏差节点中心偏移20
焊接球节点与钢管中心的偏移10
杆件轴线的弯曲矢高L1/100,且不大于50

锥体型小拼单元弦杆长度±20
锥体高度±20
上弦杆对角线长度±30
平面桁架型小拼单元跨长≤24m 30
-70>24m 50-100
跨中高度±30
跨中拱度设计要求起拱±L/5000
设计未要求起拱±100
注:1)L内杆件长度;
2)L为跨长。
表A.619中拼单元的允许偏差单位:mm
项目允许偏差
单元长度≤20m,拼接长度
单跨±100多跨连续±50

单元长度>20m,拼接长度
单跨±200多跨连续±100
注:1)L内杆件长度;
2)L为跨长。
图A.62840m×40m网架的
地面拼装
a)在工厂拼成的立体桁架b)网架拼装平面图
1aaa3aaa平面桁架2aaa3aaa连接平面桁架的钢管
3aaa3aaa砖墩4aaa3aaa工厂拼成的立体桁架
5aaa3aaa现场拼装的构件6aaa3aaa柱子
1)多机抬吊法:
此法适用于高度和重量都不大的中、小型网架结构。安装前先在地面上对网架进行错位拼装
(即拼装位置与安装轴线错开一定距离,以避开柱子的位置)。然后用多台起重机(多为履带
式起重机或汽车式起重机)将拼装好的网架整体提升到柱顶以上,在空中移位后落下就位固
定。①网架拼装。
为防止网架整体提升时与柱子相碰,错开的距离取决于网架提升过程中网架与柱子或柱子牛
腿之间的净距,一般不得小于10~15cm,同时要考虑网架拼装的方便和空中移位时起重机工
作的方便。需要时可与设计单位协商,将网架的部分边缘杆件留待网架提升后再焊接,或变
更部分影响网架提升的柱子牛腿。图A.629示为某网球馆40m×40m网架的拼装位置。
钢网架在金属结构厂加工之后,将单件拼成小单元的平面桁架或立体桁架运至工地,工地拼
装即在拼装位置将小单元桁架拼成整个网架。工地拼装所用的临时支柱可为小钢柱或小砖墩
(顶面做10cm厚的细石混凝土找平层)。临时支柱的数量和位置,取决于小单元桁架的尺寸和
受力特点。为保证拼装网架的稳定,每个立体桁架小单元下设4个临时支柱。此外,在框架
轴线的支座处必须设临时支柱,待网架全部拼装和焊接之后,框架轴线以内的各个临时支(责任编辑:admin)
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